混凝土压模艺术地坪施工工艺

压模工艺是在混凝土的面层处于初凝以前，铺洒上强化料（Color Handener）脱模料（Release Agent），用特制的成型模（Texture Mats）压入混凝土面层表面以形成各种仿天然的石纹和图案。高压冲洗并等混凝土面层干燥后，用专用工具将保护剂（Sealer）喷洒或涂刷在混凝土面层，这样，原来平凡普通的混凝土就会产生各种图形美观自然、色彩真实持久、质地坚固耐用的砖块、石材、木板乃至大理石的效果。

一、施工部署

根据施工技术的特殊性,可分为以下步骤施工：

1、定压砼施工时间、日完成量及砼施工方向。

2、道路砼施工a：如道路宽度≤4米可延路宽度浇捣砼。

                     b：如道路宽度≥7米可延路宽度1/2浇捣砼。

3、自道路砼浇捣始延道路砼施工方向每隔一米摆放彩色强化料（袋装）。  

4、延道路施式方向每隔五米摆放彩色脱模料（袋装）。

5、彩色脱模料冲洗设备于砼放工完毕48小时内检验进场。

6、延道路施工主向每隔十米摆放表面保护剂（桶装）。

7、道路砼施工每天分上午、下午两阶段，上午施工面积控制在约150平方米/班组、下午施工面积约150平方米/班组。

8、工程分部部分施工。

二、施工准备

为确保工程工期及工程质量，进场施工前需做好以下工作：

1、施工前必须先确认天气善在施工期间保持良好，同时要把地面水排干 ，并确保地面能承受一定的压力。

2、在铺砼前应先将地面整平，并使之充分潮湿,再铺设砼。

3、确保施工道路用砼强度、砼塌落度。

4、与甲方协调确会喝水、电、道路通畅。

5、确保道路施工两侧有足够的工作面。

6、与甲方协调安排强化料、脱模料、表层保护剂及工具的堆放场地。

三、服务承诺及相关措施

依双方认定的样板、以安全高效为旨施工、以优质交由使用。

（一）工程质量保证措施

1、基础砼必须依强度所需来设计，同时应满足砼强度等级不低于C25，其它混合物应是不会产生任何化学反应的物质，骨料最大颗料不应超过10mm。塌落度随砼施工方向、地面干湿度定夺，在设计砼时，均应控制水含量。塌落度一般控制在9-10。砼中不能使用含氯化物的外加剂，同时不能混入氯化钙或氧化钙品。

2、面层施工

A：工艺流程：地面处理→混凝土班组铺设砼→混凝土班组修整砼表面→覆盖第一层强化料→铲修表面→覆盖第二层强化料→钢刀抹平→撒胶模料→压模成→型冲洗施工面→上表层保护剂→交付使用

B：铺设砼时尽可能用低流动性砼

C：铺设砼时按工程说图进行分割处理

D：铺设砼后应禁止加水

E：当砼表面已无溢出水分时，可用手播撒强化料，强化料应均匀干撒在砼表层

F：彩色可化料施工分两次进行，每揪撒一次用专用大泥刀光滑地使强化料溶进并覆盖整个砼表层

G：彩色强化料揪撒率为3.5KG/平方米

H：压模前将彩色脱模料均匀撒在砼表层，防止模具粘结砼表层，用量为0.2kg/平方米

I：冲洗干固后采用保护剂刷涂两次保证砼不受外界污染、腐蚀及紫外线辐射。

J：上保护剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂物、使用量控制在0.3KG/平方米，砼施工应严格按设计要求找坡，控制路面坡度、平整度以防止路面积水。

3、工程按设计要求留设变形缝，变形缝的切割可在本色面层压模施工完毕后36小时内完成。（混凝土班组完成切缝工序）

4、成品保护：对已施工路面要采取保护措施如：围缆绳等，确保成品不被坏。

（二）施工技术措施

1、基层砼浇捣须密实且砼浇捣应按设计要求找平保证面层平整。

2、砼的强度等级≥C25。

3、9≤砼塌落度≤12。

4、施工缝的留设：应确保施工缝隙平直。

5、模板支设：应控制模板平直及模板顶面标高与道路设计标高一致，以便压模到位。

6、如遇地基局部有松软现象，需在此区域加设钢筋网片，确保不出现因基局部塌陷造成路面砼开裂。

四、施工安全保证措施

1、施工人员进场须戴安全帽。

2、电动施工用器具，电源开关设漏电开关，施工损人人员须戴级胶鞋、手套。

3、施工人员不酒后作业、不疲劳作业。

五、文明施工保证措施

1、施工用工器具由专人负责堆放在仓库。

2、彩色强化料、脱模料、面层保护剂等材料分类堆放。

3、遵守甲方要求不乱抛施工垃圾。

4.、统一着装维持良好的施工形象。

六、性能指标

1、抗压强度按设计要求配制

2、粘着力≥3Mpa(ASTM D 1002S标准测定）

3、磨损（平均）：1.94CC（BS标准测定）