服装定制生产的技术瓶颈

服装定制生产的技术瓶颈：

服装定制生产是最近比较热门的话题。不少企业都热衷建立各种服装定制生产试验线。各种不同的定制技术不断涌现，对于不缺钱的大企业，或是可以从政府圈钱项目可以不计成本地堆砌各种技术，但对于想从服装定制项目挣钱的企业，则应该考虑服装定制的投入和产出比，清晰地了解定制项目的技术风险和技术投入效益。我们将简要分析服装定制的各个环节的技术难度、技术风险和技术价值。 

1、量体环节

我们多次提出，量体环节是最容易被忽视的定制环节。但是量体环节却是最容易出问题的环节。大多数的定制返修都是由于量体不准确造成的。量体环节中最困难的不是净体尺寸量不准，而是在净体尺寸转成衣尺寸环节出现偏差。不同的人对“合体”或是“宽松”的感受与描述都是不同的。如果没有套体号衣试穿作为参考，仅凭客人描述是难以获得准确的加放量的。所以，寄希望于各种量体扫描设备是不靠谱的，因为它们只能测量净体尺寸，不能获得你最需要的成衣尺寸。

最靠谱的方式还是：套体号衣+有经验的量体师。如果你想从“高大上”的量体设备解决量体问题估计会让你失望。在这里可以提醒各种量体设备的开发商，除了在净体测量上提高精度外，在特体定量测量与描述方面应该多下力气，这对特体服装定制有些帮助。 

2、版型驱动

版型驱动是服装定制生产的关键环节之一。版型驱动的基本原理就是版型公式化。公式化打版或是公式化放码都是版型公式化的手段。版型公式化的本质就是建立版型各部位间的联动关系。CAD软件提供的是建立公式的工具，公式建立的是否合理关键在于版师的水平，如果你没有经验丰富的版师，买什么CAD系统都没有用。 

3、订单计算

当建立好了定制模板后，订单计算就是水到渠成的事情了。由于定制模板是基于各部位尺寸建立的可驱动的版型，因此，从订单导入成衣尺寸后就可以进行驱动计算。订单计算的关键在于订单数据导入。对于目前的计算机数据处理而言，这不是多难的事情，不存在多大的技术风险，不用过于担心前端订单系统与CAD系统对接不上的问题。 

4、订单管理

订单管理系统一般具备“门店量体管理”和“客户信息管理”。目前，对订单管理系统没有很准确的定义，也没有适应性非常广泛的订单管理系统。很多企业都会根据自己的定制需求开发自己独特的订单管理系统。目前的情况有些像早期的诸如ERP系统的应用与开发阶段，存在着各种各样的订单管理系统，也存在着各种各样的定制网站。很难说哪家的就好，只能根据自己的定制需求和预算情况选择合适的订单管理系统。如果目前订单量不大，也不一定需要建设或购置订单管理系统。 

5、选款系统

如果采用互联网定制模式，则需要建立定制网站，定制选款则一定是需要考虑的。对于定制门店，定制选款系统可以扩大选款范围，有一定的应用价值。但是否采用3D选款系统则要根据具体的需求。与常规的图片选款方式相比，3D选款除了显得更加炫酷，科技感十足外，还能够提供快捷的面料更换显示。但3D选款的技术耗费比较高，3D建模与展示的成本较高和实施周期也较长。

6、定制工艺

对于服装定制而言，所有的版型变化都是事先预设好的，款式变化都是控制在已知的范围内。在服装定制生产中，工时工序并不因为版型尺寸的变化而变化，需要变化的是因部件搭配不同而产生的变化。所以，在服装定制生产中对工艺的处理其实是一个搭配的问题。其难度并不比大货生产困难，但需要提前进行数据准备。 

7、定制裁剪

当处理完定制模板，并处理完毕定制订单数据导入问题后，定制数据瓶颈必将转移到定制裁剪环节上来。与成衣裁剪相比，定制裁剪要复杂许多。对于个订和团订定制处理，定制裁剪的复杂程度是大不相同的。由于定制结果中所附带的信息远多于大货生产，因此，定制裁剪所需要处理的信息量要大很多。因此，定制裁剪规划和定制裁剪分拣都比大货裁剪要复杂许多。所以，好的定制解决方案一定要提供良好的定制裁剪解决方案。是否需要上高大上的裁剪硬件设备，关键要看你的裁剪量和你的预算。 

8、定制缝制

对于一般的定制生产，如果不是为了给领导参观，大可不必上那些高大上的“智能缝制生产线”。对于定制品类不是特别复杂，订单量也不是特别巨大的企业，一般的缝制生产线是能够满足定制生产的需求的。我们很多的定制客户都是采用传统的缝制生产线，一般都能满足定制生产。如果你特别有钱，或是特别想圈钱，那搞一搞“智能缝制生产线”也行。 

9、流程控制与呈现

很多客户也关心订单的流程显示，让自己客户看到订单的生产过程信息。这个很好，可以有，但不是必须的。如果你有足够多的预算，可以考虑。但如果你是初入新手，还是先把定制板型和定制裁剪搞好，等赚到钱后再考虑这些。定制的根本还是在：款式、量体、版型、裁剪和缝制。